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产品参数

产品名称:外表装置标准_

发布时间:2022-09-22 22:30:45

来源:华体会网页登录入口

产品型号:温度仪表

产品介绍

  支管段在上游侧5d下流侧3d电磁流量计装置要求电磁流量计特别是小于dn10按要求挑选装置方位但不论方位怎么改变电机轴有必要坚持根本水平电磁流量计的丈量管有必要在任何时候都是彻底流满介质的装置时要注意流时计的正负方向或箭头方向应于介质方向共同装置时要确保螺栓螺母与管道法兰之间留有满足的空间便于装卸

  1. 取源部件的装置,应在工艺设备制作或工艺管道预制、装置的一同进行。 2. 装置取源部件的开孔与焊接作业,有必要在工艺管道或设备的防腐、面料、吹扫和压力实验前进行。 3. 在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,选用机械加工的办法。 4. 在砌体和混凝土浇注体上装置的取源部件应在砌筑或浇注的一同埋入,当无法做届时,应予留装置

  孔。 5. 装置取源部件不宜在焊缝及其边际上开孔及焊接。 6. 源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及查验标准》的规则查验合格后,才干装置。 7. 取源阀门与工艺设备或管道的衔接不宜选用卡套式接头。 二、 温度取源部件 1. 温度取源部件的装置方位应选在介质温度改变活络和具有代表性的当地,不宜选在阀门等阻力部件

  的邻近和介质流束呈死角处以及振荡较大的当地。 2. 热电偶取源部件的装置方位,宜远离强磁场。 3. 温度取源部件在工艺管道上的装置应契合下列规则:

  ➢ 与工艺管道笔直装置时,取源部件轴线应与工艺管道轴线笔直相交。 ➢ 与工艺管道歪斜装置时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工 艺管道轴线 三、 压力取源部件 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应装置在温度取

  图3 丈量带有尘埃、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部 件应歪斜向上装置。在水平的工

  图4 3、压力取源部件的装置方位应选在介质流束安稳的当地。 4、压力取源部件的端部不该超出工艺设备或管道的内壁。 5、当丈量温度高于 60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地装置的压力表的取源部件应带 有环形或 U 型冷凝弯。 6、压力取源部件在水平缓歪斜的工艺管道上装置时,取压口的方位应契合下列规则: ➢ 丈量气体压力时,取源部件应在工艺管道的上半部 ➢ 丈量液体压力时,取源部件应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线 度夹角的

  电磁流量计,特别是小于 DN100 的小流量计,在转移时受力部位切不可在信号变送器的任何当地,

  五、 电导及电阻率取源部件 ➢ 防止传感器的装置腔进入空气或固体(最佳的正确装置方法如图 9) ➢ 能够笔直装置,但探头上的凹孔不能躲藏在三通内(笔直正确的装置方法如图 11) ➢ 不引荐与竖直水流方向笔直装置,由于汽泡将会影响传感器的丈量。假如装置方位受到约束有必要与 竖直水流方向笔直装置,如图 13.

  温、温度改变剧烈和有腐蚀性气体的当地。 ➢ 外表的中心距地上的高度宜为 1.2~1.5 米。 ➢ 就地装置的显现外表应装置在手动操作阀门时便于调查外表明值的方位。 2、外表装置前应外观完好、附件完全,并按规划规则查看其类型、标准及原料。 3、 外表装置时不该敲击及振荡,装置后应结实、平允。 4、 规划规则需求脱脂的外表,应经脱脂查看合格后方可装置。 5、直接装置在工艺管道上的外表,宜在工艺管道吹扫后压力实验前装置,当有必要与工艺管道一同 装置时,在工艺管道吹扫时应将外表拆下。外表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向共同。外表 与工艺管道衔接时,外表上法兰的轴线应与工艺管道轴线共同,固守时应使其受力均匀。 6、直接装置在工艺设备或管道上的外表装置结束,应伴随工艺体系一同进行压力实验。 7、外表及电气设备上接线盒的引进口不该朝上,以防止油、水及尘埃进入盒内,当不可防止时, 应采纳密封办法。 8、外表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。 9、外表及电气设备的接线应契合下列规则: ➢ 接线前应校线并标号。 ➢ 剥绝缘层时不该损害线芯。 ➢ 多股线芯端头宜烫锡或选用接线片。选用接线片时,电线与接线片的衔接应压接或焊接,

  衔接处应均匀结实、导电杰出。 ➢ 锡焊时应运用无腐蚀性焊药。 ➢ 电缆(线)与端子的衔接处应固定结实,并留有恰当的余度。 ➢ 接线应正确,摆放应规整、漂亮。 ➢ 外表及电气设备易受振荡影响时,接线端子上应加绷簧垫圈。 ➢ 线路补偿电阻应装置结实,拆装便利,其阻值答应差错为±0.1 欧姆。 温度外表 1、 在多粉尘的工艺管道上装置的测温元件,应采纳防止磨损的维护办法。 2、热电偶或热电阻装置在易受被测介质激烈冲击的当地,以及当水平装置时其刺进深度大于 1 米 或被测温度大于 700℃时,应采纳防曲折办法。 3、外表温度计的感温面应与被测外表严密触摸,固定结实。 4、压力式温度计的温包有必要全都浸入被测介质中,毛细管的敷设应有维护办法,其曲折半径不该 小于 50 毫米,周围温度改变剧烈时应采纳隔热办法。 压力外表 1、 丈量低压的压力表或变送器的装置高度,宜与取压点的高度共同。 2、就地装置的压力表不该固定在振荡较大的工艺设备或管道上。 3、丈量高压的压力表装置在操作岗位邻近时,宜距地上 1.8 米以上,或在外表正面加维护罩。 调理阀和执行组织 1、阀体上箭头的指向应与介质活动的方向共同。

  当有特别要求时,可不受此规则约束. 2、装置用螺纹衔接的小口径调理阀时,有必要装有可拆卸的活动衔接件。 3、执行组织应固定结实,操作手轮应处在便于操作的方位。 4、执行组织的机械传动应灵敏,无松动和卡涩现象。 5、执行组织连杆的长度应能调理,并应确保调理组织在全开到全关的范围内动作灵敏、平稳。 供气体系 1、供气管选用镀锌钢管时,使用螺纹衔接,衔接处有必要密封;环绕密封带或涂改密封胶时,不该 使其进入管内。选用无缝钢管时可用焊接,焊接时焊渣不该落入管内。 2、操控室内的供气总管应有不小于 1:500 的斜度,并在其集液处装置排液阀,排污管口应远离仪 表、电气设备及接线端子。装在过滤器下面的排污阀与地上间,应留有便于操作的空间。 3、供气体系内安全阀的动作压力应按规则值整定。 外表用电线、电缆(线)敷设前,应做外观及导通查看,并用直流 500 伏兆欧表丈量绝缘电阻,其电阻值不 应小于 5 兆欧;当有特别规则时,应契合其规则。 2、线路应按最短途径会集敷设、横平竖直、规整漂亮,不宜穿插。 3、线路不该敷设在易受机械损害、有腐蚀性介质排放、湿润以及有强磁场和强静电场搅扰的区域。 当无法防止时,应采纳维护或屏蔽办法。 4、线路不该敷设在影响操作,阻碍设备检修、运送和人行的方位。 5、当线℃时,应采纳隔热办法;处在有或许引起火灾的火源场所时,应加 防火办法。 6、线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下 方。 7、线路与绝热的工艺设备、管道绝热层外表之间的间隔应大于 200 毫米,与其他工艺设备、管道 外表之间的间隔应大于 150 毫米。 8、架空敷设的线路从野外进入室内时,应有防水办法。 9、线路的终端接线处以及通过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应留有恰当的余度。 10、线路不该有中心接头,当无法防止时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜选用压接;当选用 焊接时使用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜选用压接。同轴电缆及高频电缆应选用专用接头。 11、敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿装置孔,在防腐蚀的厂房内不该损坏防腐层。 12、线路敷设结束,应进行校验及标号,并按本标准丈量绝缘电阻。 13、丈量线路绝缘电阻时,有必要将已衔接上的外表设备及元件断开。 14、在线路的终端处和地下人井处,应加标志牌;地下埋设的线路,应在其正上方地上上加标检; 标志牌和标桩应巩固、显着、防腐蚀,其上的笔迹应明晰、不易掉落。 补偿导线、补偿导线直穿维护管或在汇线槽内敷设,不该直接埋地敷设。

  2、当补偿导线和丈量外表之间不选用切换开关或冷端温度补偿器时,宜将补偿导线、当补偿导线进行中心和终端接线、补偿导线不该与其他线路在同一根维护管内敷设。 5、电线、 补偿导线和电线穿管前应打扫维护管,穿管时不该损害导线、外表信号线路、外表供电线路、安全联锁线路、实质安全型外表线路以及有特别要求的外表信 号线路,应别离选用各自的维护管。

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